PREPARACIÓN DE UN PLÁSTICO A BASE DE ALMIDÓN
MATERIALES:
pipetas de 2, 3, 20 y 25 mL,
termómetro,
mechero Bunsen,
trípode,
balón de 100 mL.
molde de acrílico.
SUSTANCIAS:
almidón de maíz, papa o mandioca
solución al 50 % en volumen de glicerol,
agua desionizada,
solución de colorantes alimentarios (1 g / 100 mL)
HCl 0,1 M,
NaOH 0,1 M.
PROCEDIMIENTO:
1. Calentar a baño maría en el matraz o vaso de precipitados
los reactivos, esperar a que la temperatura de la mezcla llegue a los
100 º C, continuar agitando por 15 minutos, hasta que la mezcla se
vuelva homogénea:
Para obtener un film de color, agregar 10 gotas de colorante a la mezcla
antes de ponerla a baño maría (opcional).
MUESTRAS:
1- ORIGINAL SEGÚN TÉCNICA
2- MENOR PORCENTAJE DE GLICERINA
3- MAYOR PORCENTAJE DE GLICERINA
4- SIN GLICERINA
2. La gran viscosidad de la solución se contrarresta agregando la solución de NaOH.
3. Verter la mezcla sobre el molde para secarse (90 – 100ºC) y esperar unas 10 horas (el tiempo de secado depende del espesor de la lámina).
TECNOLOGÍAS y MÉTODOS:
1) Etiquetado de muestras: Para lograr un trabajo ordenado.
2) Correcto manejo de instrumentos de laboratorio y su limpieza:
termómetro
pipeta
balanza
probeta
vaso de bohemia
matraz.
3) Sellado térmico: Con un sellador unir dos muestras de film con el alimento en su interior, para formar una bolsita.
4) Ensayo de biodegradabilidad 1: Luego de un estudio de sus propiedades se calcula un valor teórico del porcentaje de dioxígeno que consumirán las levaduras al degradarlo. Se coloca una muestra del plástico en unos reactores con dichas levaduras y se mide a lo largo de los días, el porcentaje real de dioxígeno que consumen al degradarlo. Este último valor se compara con el teórico.
Ensayo de biodegradabilidad 2: Colocar una muestra del plástico en un recipiente con tierra de jardín que se encuentra tapado con una tela permitiendo el intercambio gaseoso. Colocar otra muestra en un vaso de bohemia que contenga agua potable y tapar el recipiente con una tela para que también haya intercambio de gases. Observar luego de transcurridos varios días.
5) Resistencia a Tracción y Elongación: Cada muestra es colocada en el equipo Shimadzu Autograph AG-2000 A y se realiza el ensayo a una velocidad de 50 mm/min y el ancho de las probetas es de 10 mm. Se estiran las muestras hasta su ruptura.
6) Solubilidad en agua: Se recortan dos círculos iguales de cada una de las muestras. Se mide su masa, y se colocan en un vaso de bohemia que contiene 200 mL de agua destilada. Luego de tres días se filtra y se separan las muestras para medir su masa. La diferencia de masa coincide con la cantidad de film que se disolvió en agua.
7) Solubilidad en Alcohol (Rectificado 95º), Vinagre (Solución de ácido acético o etanoico al 4%) y Acetona (Propanona comercial): Se cortan muestras de cada plástico y se mide su masa inicial. Se coloca cada muestra en un tubo de ensayo rotulado y se le agrega el disolvente deseado. Luego de transcurridos cinco días se filtra y se mide la masa final de cada muestra. La diferencia de masa coincide con la cantidad de film que se disolvió en cada uno de los tres solventes.
8) Permeabilidad al agua: Cada muestra cortada en forma circular se coloca cubriendo un frasco que contiene 1cm de silica gel y que luego se cierra con una tapa que tiene un corte en forma circular en su centro. Todo éste sistema se coloca en un desecador que en su fondo contiene agua. De esta forma, el vapor de agua tenderá a entrar al frasco pasando por la muestra del film hacia donde se encuentra la silica gel. Medir la masa del sistema todos los días durante una semana.
9) Porcentaje de Humedad: Dos círculos de cada muestra se colocan en una cápsula de acero inoxidable y se mide la masa del sistema. Luego se coloca esa cápsula semi tapada en una estufa durante tres horas a 110º C. Al medir la masa final del sistema se puede saber el porcentaje de humedad de cada muestra de film.